电子产品社会实践报告【精简3篇】
电子产品社会实践报告 篇一
随着科技的不断发展，电子产品已经成为我们日常生活中必不可少的一部分。在社会实践中，我有幸参观了一家电子产品制造厂，并深入了解了电子产品在现代社会中的重要性。下面我将就这次实践经历进行详细的报告。
首先，我参观的这家电子产品制造厂的规模非常庞大，工厂内部设置了各种生产线，从原材料的进货到最终产品的包装，整个过程都经过了精心的安排和组织。这让我深刻地意识到了电子产品背后的制造工艺之复杂和精细。
其次，我了解到电子产品的制造过程中需要大量的人力和智力投入。在生产线上，工人们需要耐心和细心地进行各种组装和调试工作，确保产品的质量和性能。而在研发部门，工程师们则需要不断研究和创新，以跟上科技的发展潮流。他们的辛勤努力为我们提供了更加先进和便捷的电子产品。
另外，我还了解到电子产品的制造过程对环境的影响是不可忽视的。在这家制造厂，他们采取了一系列的环保措施，例如回收利用废水和废料，减少能源的消耗等。这给我留下了深刻的印象，也让我意识到了环保对于电子产品制造的重要性。
最后，通过这次实践经历，我深刻认识到电子产品在现代社会中的重要性和影响力。电子产品不仅带来了便利和快捷，也改变了我们的生活方式和工作方式。我们应该珍惜这些科技成果，同时也要关注电子产品的可持续发展和环境保护问题。
电子产品社会实践报告 篇二
在现代社会，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。通过参观一家电子产品制造厂，我深刻认识到了电子产品在社会中的重要性和影响力。下面我将从几个方面来详细介绍我的实践经历。
首先，电子产品的制造过程需要高度的自动化和精密化。在参观的制造厂中，我看到了各种先进的设备和机器人在生产线上忙碌地工作。这些机器的出现不仅提高了生产效率，也确保了产品的质量和性能。这让我深刻意识到了科技的进步对于电子产品制造的重要性。
其次，电子产品的不断创新和升级也为社会带来了巨大的变化。通过参观制造厂的研发部门，我了解到他们不断推陈出新，不断研究和改进电子产品的功能和性能。这让我深刻认识到电子产品对于推动社会进步和发展的重要性。
另外，我还了解到电子产品的制造过程需要大量的人力和智力投入。在制造厂中，我见到了一些工人们正在进行各种组装和调试工作。他们的辛勤努力是电子产品能够顺利投放市场的重要保障。同时，在研发部门，工程师们也付出了大量的努力，不断研究和创新，为我们提供更好的电子产品。
最后，通过这次实践经历，我深刻认识到电子产品在现代社会中的重要性和影响力。电子产品为我们带来了便利和效率，也改变了我们的生活方式和工作方式。我们应该珍惜这些科技成果，同时也要关注电子产品的可持续发展和环境保护问题。只有以可持续的方式使用和发展电子产品，我们才能更好地享受到科技带来的便利和进步。
电子产品社会实践报告 篇三
一、实习目的：
通过本次实习，了解科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的产品和企业的经营状况，对电子产品有一个感性的认识并得到电子产品方面的工艺、组装和调试的联系，掌握一定的生产技能。通过深入了解生产过程中的工艺控制、质量控制以及生产技术文件、工艺文件等获得组织和管理的初步知识。通过实践巩固已经学习过的知识和技能，提高综合的专业能力，加强发现问题、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
二、实习时间：
2012年6月29日—2012年8月25日
三、实习地点：
科利达电子集团苏州狮威电子有限公司
四、实习内容：
短暂的实习过去了，回顾自己在科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的这段日子，只能用“充实”来形容。;来到公司的第一天就被公司负责人安排到了公司的smt(表面贴装技术)部门。在smt部门的实习分二个部分：smt手工线实习、smt半自动化产线实习。
为期一个月的手工贴装元器件工作主要是在pcb板上贴led灯。手工贴装元器件的流程如下：手工印制、手工贴片、回流焊接、检验。手工贴装元器件在smt行业中是自动贴片机作业的前提，在电子行业的发展过程中机械化、自动化代替了人工作业，将产线效能提高到了新的高度，跟进了电子行业的步伐，电子行业在中国发展三十余年经久不衰，据公司科利达副总经理的讲述，smt行业在中国的发展势头将持续一百余年。刚刚在手工线作业时，十分不习惯，贴装led灯时手发抖，不能准确讲灯贴装在pcb的焊盘上。由于led灯有方向，有时会将方向贴反。渐渐的，我适应了工作。贴片速度渐渐快了，更精准了。手工线贴装作业让我的心态更平和了。坐在手工线的板凳上看着smt流水作业员娴熟的作业，我很羡慕，但渐渐的让我懂得了一点，工作无高低，只要我们把自己的工作做好，哪怕是最简单的工作，只要我们每一天都坚持做好，那也是十分不容易的。每周五下午副总都会给我们开会，询问我们工作情况，心得体会。想到公司领导对我们的关怀，我从内心感激，也让我坚定走到最后的信心变得更强烈了。一个月手工作业过去了，随即被副总安排到了我向往的作业产线——smt半自动作业产线。
通过产线主管的教导和作业员的讲解，我了解到了smt产线作业流程。其流程如下：
印制-->贴装-->中检-->回流焊接-->检测-->修补
印制：其作用是将焊锡膏印到pcb的焊盘上，为元器件的贴装、焊接做准备。所用设备为印刷机，位于smt生产线的最前端。
贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中印刷机的后面。
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
检测：其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜，位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
修补：其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、热风枪、电热板等。配置在生产线中的修补线。
为期五十余天的产线实习让我从一个只懂些空理论的学生了解了smt行业，由于公司的条件，据主管介绍，更专业的smt产线设备更先进，流程更完善，自动化作业更新潮。我不由得对smt行业产生了浓厚的兴趣，但是，此行业作业日后会更精准化，集成化。对产线作业要求日益严格，我需要学习的地方还太多太多。我从锡膏印刷机作业员学起，记得刚刚接触印刷机，即兴奋又有些恐惧，我担心我做不好，但是副总执意要求我们做，不仅要做还要做好。我深知他的良苦用心，我做了半个月印刷员。印刷作业不是十分难，作业内容很简单，但是作业影响十分深远，它是一块pc
b成品良率保证的重要前提。我懂得了此项作业的严重性，这段时间的作业磨练了我意志，更塑造了我的性格，让我的责任感更强，因为我深知如果我作业不认真，后面的一切工作都是无用功!我印刷出一件产品如果不论好与坏都进行贴装作业，那么我就是良率低的“罪魁过手”。就像副总和我们说的那样，要对所印制的每件产品负责!记得刚刚作业时出现了少锡、漏印、偏印等不良现象，线长、主管都悉心教导，渐渐的我作业速度、作业精度等有了显著提高。随后我又学习了自动贴片机作业，虽然还不太娴熟，但我也懂得了很多贴片机的作业知识。记得在学校只见到过的色环电阻、电容、二极管、三极管等都是现在集成化电路板中不经常用到的，到了公司产线，我真正看到了贴片式元器件。通过培训和相关作业员的讲解，我进一步懂得了这些贴片元器件的工作参数、性能等等。
五、实习体会：
1.专业知识上的收获
首先，增长了关于电子产品方面的知识，积累了很多感性经验。这些知识和经验是平时在课堂上和书本中不易获得的。
其次，本次实习强化了我的问题意识。发现问题，对于任何一个学科和学者都是最为重要的。本次实习中，曾经遇到很多问题，我就这些问题思考过、咨询过，收获很大。这是此次实习最有意义、最重要，也是可以让我受益一生的收获。“请给我结果”，可以说这是我在这一点上的切实感受。如果仅基于课堂和书本纸上谈兵，很难发现真正有价值的问题。
2.社会生活经验的收获
在学校未曾经历这样长时间紧张而充实的实习，在短短的50余天里接受了相当大的信息量，动手操作进行了手工印刷作业、机器印制作业、贴片机作业、焊接作业等。实习中，时间安排特别紧凑，平时在学校一般有午休时间，但在公司，时间一般特别短，我开始有些不适应，不过后来很快都适应了，我想这些都是很有意义的生活体验。
短暂的大学生活即将过去了，就像冲切和电测的主管和我说过，选择一个方向后，就坚持走下去，一定会有收获的。看到公司的营运，我也反思了很多，在学校，从副班长做起，半年后被提为班长，随即又担任学生会主席。通过自身对管理工作的浅薄了解，和在公司的学习，我更懂得了“6s管理、时间管理、执行力的提升管理、业绩考核管理等”，通过产线实习这段日子的学习，我深刻懂得了企业中“请给我结果”的重要意义。在抱怨和牢骚的行业中无需技能和劳力，但是这是企业中的瘟疫。“劳动并不值钱，劳动的价值才值钱，企业购买的是员工的劳动价值而非劳动”。所以，我认为员工的工作积极性不强的原因是没有考虑到自身价值和企业需求的结合点在哪里。管理的制度化对于企业十分重要，管理是将物与人的最佳结合，但是我认为真正的管理是制度在管理人，而非人管理人!
