设备管理年度计划【精简4篇】
设备管理年度计划 篇一
在现代企业中，设备管理是一个极其重要的环节，它关系到企业的运作效率和生产质量。为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一份完善的设备管理年度计划是非常必要的。
首先，设备管理年度计划需要包括设备清单和设备维护计划。设备清单应该详细列出企业所拥有的所有设备的名称、型号、采购日期、使用部门等信息。通过设备清单，可以对企业的设备资产进行全面的了解，为设备维护和更新提供依据。设备维护计划应该明确每台设备的维护周期、维护内容和责任人，确保设备得到及时、有效的维护，降低设备故障的发生率。
其次，设备管理年度计划还需要考虑设备的更新和升级。随着科技的不断进步，企业设备的更新换代是必然的趋势。通过设备管理年度计划，可以及时发现设备的老化和瓶颈，为设备的更新和升级提供依据。在制定计划时，要结合企业的实际情况和预算，制定设备更新的优先级和时间表，确保设备的更新能够与企业的发展需要相适应。
另外，设备管理年度计划还应该包括设备的培训和维修保养。设备的使用和维护需要专业知识和技能，对于操作人员来说，他们需要接受相关的培训，提高设备的使用效率和操作技能。同时，设备的维修保养也是非常重要的，要定期对设备进行保养和检修，及时发现和解决设备的问题，确保设备的正常运行。
最后，在设备管理年度计划中，还应该考虑设备的安全管理。设备的安全管理是企业设备管理的一项重要内容，它关系到员工的人身安全和企业的财产安全。在制定计划时，要考虑设备的安全风险和隐患，制定相应的安全措施和应急预案，加强设备的安全管理，确保设备的安全使用。
综上所述，设备管理年度计划是企业设备管理的基础和保障，它涉及到设备清单、设备维护、设备更新、设备培训和维修保养等方面。通过制定一份完善的设备管理年度计划，可以提高设备的使用效率和运行质量，降低设备故障率，为企业的发展提供有力的支持。
设备管理年度计划 篇二
设备管理是企业运营中不可或缺的一环，而设备管理年度计划作为设备管理的重要组成部分，对企业的稳定运行和长期发展起着至关重要的作用。本文将从设备维护、设备更新、设备培训和设备安全管理等方面，探讨一份完善的设备管理年度计划应该包含的内容。
首先，设备管理年度计划需要包括设备维护。设备维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。在制定计划时，需要明确每台设备的维护周期、维护内容和责任人。通过定期维护和检修，可以及时发现和解决设备的问题，降低设备故障的发生率，保证设备的正常运行。
其次，设备管理年度计划还应考虑设备的更新。随着科技的不断进步，企业设备的更新和升级是必然的趋势。在制定计划时，需要根据企业的实际情况和预算，确定设备的更新优先级和时间表。通过设备的更新和升级，可以提高设备的性能和效率，满足企业的发展需要。
另外，设备管理年度计划还应包括设备的培训。设备的使用和维护需要专业知识和技能，对于操作人员来说，他们需要接受相关的培训，提高设备的使用效率和操作技能。通过设备的培训，可以充分发挥设备的潜力，提高生产效率和质量。
最后，设备管理年度计划还需考虑设备的安全管理。设备的安全管理关乎员工的人身安全和企业的财产安全。在制定计划时，需要考虑设备的安全风险和隐患，制定相应的安全措施和应急预案，加强设备的安全管理，确保设备的安全使用。
综上所述，设备管理年度计划应包括设备维护、设备更新、设备培训和设备安全管理等方面。通过制定一份完善的设备管理年度计划，可以提高设备的使用效率和运行质量，降低设备故障率，为企业的发展提供有力的支持。
设备管理年度计划 篇三
根据公司制定的20XX年度生产工作计划,20XX年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。
但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好
运行。
争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。
部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。
在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。
20**年设备工作计划安排如下:
1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。
遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。
4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20XX年设备工作计划提供统计依据。
5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的'使用寿命。
6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。
7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。
8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1-2个叶轮备用。
考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。
9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。
10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。
加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。
11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。
计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。
12、考虑全面淘汰二台IS50-125-250--132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50-125-250的位置上。
13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。
经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。
14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。
20XX年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。
15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。
同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。
16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉Φ1800筒体暂定30M。
选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。
17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。
18、不定期计划金属衬胶风机F9-19-8D风机1台及风机叶轮约4个。
19、按2009年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。
20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。
视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。
21、视公司生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。
22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。
视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。
23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。
24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的F46导气管约5节。
协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。
生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。
设备管理年度计划 篇四
20XX年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。
本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。
一、班组建设
1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。
2.管理团队根据其2014年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。
实行内部岗位竞聘，
二、计划执行
今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。
三、体系建设
1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求;
2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。
打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。
三、设备改造
1.××整套自动化流水线设备的设计与定制;
2.××输送带、精选机的设计与定制;
3.××烘房新建项目;
4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。
四、设备能源改善项目
1.锅炉水磨除尘水的循环利用;
2.各车间清洗水的重复利用;
3.卤水浓缩项目;
4.多功能蒸汽回水的回收利用。
五、能力和意识培训
为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。
PLC及自动化应用技术培训班
现代设备润滑管理与实用技术培训班
设备状态监测及故障诊断应用技术培训班
液压系统维修及故障诊断实用技术培训班
设备点检管理与技能培训班
现代设备润滑管理与实用技术培训班
现代设备维修技术与备件管理培训班
特种设备管理与事故应急预案培训班
