工厂车间管理制度【优质3篇】

工厂车间管理制度 篇一

工厂车间是生产线上最关键的部分之一，它直接关系到产品质量和生产效率。为了确保车间能够顺利运作，提高工作效率和质量，制定一套科学合理的车间管理制度是十分必要的。

首先，车间管理制度应明确工作职责和权限。每个员工都应清楚自己的职责范围和权限，明确工作目标和要求。车间主管应根据员工的能力和经验，合理分配工作任务，并进行必要的培训和指导，确保员工能够胜任自己的工作。

其次，车间管理制度应明确生产计划和进度。生产计划是车间工作的基础，通过合理安排生产进度，可以提高生产效率和减少生产成本。车间主管应根据市场需求和产品特点，合理安排生产计划，并及时调整和协调生产进度，确保按时完成生产任务。

另外，车间管理制度应规范生产过程和操作流程。车间主管应制定详细的工艺流程和操作规范，确保生产过程中每一个环节都得到严格控制和监督。同时，车间主管还应加强对员工的技术培训和操作指导，提高员工的技术水平和操作能力，减少生产事故和质量问题的发生。

此外，车间管理制度还应注重设备维护和保养。设备是车间生产的重要保障，对设备的维护和保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。车间主管应制定设备维护计划，并进行定期检查和保养，确保设备的正常运行。

最后，车间管理制度还应加强对工作环境的管理。良好的工作环境能够提高员工的工作积极性和生产效率，减少工伤事故的发生。车间主管应注重车间的整洁和安全，确保工作区域的清洁和通风，定期进行安全巡检，及时消除安全隐患。

综上所述，工厂车间管理制度是保证车间正常运作和提高工作效率的重要保障。通过明确工作职责和权限、规范生产过程和操作流程、加强设备维护和保养以及管理工作环境，可以提高车间的生产效率和产品质量，为企业的发展打下坚实基础。

工厂车间管理制度 篇二

工厂车间作为生产线上的核心部分，其管理制度的完善与否直接影响到生产效率和产品质量。为了确保车间的正常运作，提高生产效率和质量，建立科学合理的车间管理制度是非常重要的。

首先，车间管理制度应明确工作职责和权限。每个员工应明确自己的职责范围和权限，清楚自己需要承担的工作任务和目标。同时，车间主管应根据员工的能力和经验，合理分配工作任务，并提供必要的培训和指导，以提高员工的工作效率和质量。

其次，车间管理制度应明确生产计划和进度。制定合理的生产计划，并及时调整和协调生产进度，可以提高生产效率和减少生产成本。车间主管应根据市场需求和产品特点，制定合理的生产计划，并确保生产进度的顺利进行，以保证按时完成生产任务。

另外，车间管理制度应规范生产过程和操作流程。车间主管应制定详细的工艺流程和操作规范，确保生产过程中每一个环节都得到严格控制和监督。同时，车间主管还应加强对员工的技术培训和操作指导，提高员工的技术水平和操作能力，减少生产事故和质量问题的发生。

此外，车间管理制度还应注重设备维护和保养。良好的设备维护和保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。车间主管应制定设备维护计划，并定期检查和保养设备，确保设备的正常运行。

最后，车间管理制度还应加强对工作环境的管理。良好的工作环境能够提高员工的工作积极性和生产效率，减少工伤事故的发生。车间主管应注重车间的整洁和安全，确保工作区域的清洁和通风，定期进行安全巡检，及时消除安全隐患。

总之，建立科学合理的工厂车间管理制度对于提高生产效率和产品质量至关重要。通过明确工作职责和权限、规范生产过程和操作流程、加强设备维护和保养以及管理工作环境，可以提高车间的生产效率和产品质量，为企业的发展提供有力支撑。

工厂车间管理制度 篇三

　　根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。下面是小编为您精心整理的关于工厂车间管理制度全文内容，仅供大家参考。

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

　　(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　(1)无条件地服从领导的安排与调派。

　　(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

　　(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

　　(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　(5)负责有关设备易损件的申报。

　　(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　(4)每班上班前清理风筒下的`粉料，并按规定回制。

　　(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准

确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3.请假期间无工资。

　　4.请假必须提前一天申请。