qc年终总结【精选3篇】
qc年终总结 篇一
今年是qc公司成立的第五个年头,回顾过去一年的工作,我们取得了许多可喜的成绩。在这篇年终总结中,我将回顾过去一年的工作亮点,并提出一些改进的建议。
首先,让我们来看看今年的亮点。今年,我们成功推出了两款新产品,分别是qcPro和qcMax。这两款产品在市场上获得了很好的反响,并取得了可观的销售额。我们的研发团队在产品设计和功能开发方面做出了巨大的努力,为公司的发展打下了坚实的基础。
其次,我们在市场推广方面也取得了一些重要的突破。我们与几家大型合作伙伴建立了战略合作关系,扩大了我们的市场份额。我们还通过参加行业展览和举办产品推广活动,提高了我们的品牌知名度。这些努力使得我们的产品能够更好地被消费者接受,为公司带来了可观的收益。
然而,尽管我们取得了一些成绩,还有一些需要改进的地方。首先,我们的客户服务需要进一步提升。在过去的一年中,我们收到了一些客户的投诉,主要是关于产品质量和交付时间的问题。我们需要加强与供应商的合作,确保产品质量的稳定性。此外,我们也需要改进我们的物流管理,以确保产品能够按时送达客户手中。
另外一个需要改进的方面是公司内部的沟通和协作。过去一年中,我们发现在跨部门合作中存在一些问题,导致项目进展缓慢。我们需要加强部门之间的沟通,建立更好的协作机制,以提高工作效率。
综上所述,今年是qc公司取得了一些可喜成绩的一年。我们成功推出了两款新产品,并在市场推广方面取得了重要突破。然而,我们仍然面临着一些挑战,包括客户服务和内部沟通等方面的问题。针对这些问题,我们将采取措施进行改进,以确保公司的持续发展和进步。
qc年终总结 篇二
回首过去的一年,qc公司经历了许多挑战和机遇。在这篇年终总结中,我将回顾过去一年的工作,并对未来的发展提出一些建议。
首先,让我们来看看过去一年的成绩。今年,我们成功扩大了市场份额,并在几个重要的领域取得了突破。我们的销售额增长了20%,并且我们的产品在行业内获得了良好的声誉。这些成绩离不开全体员工的共同努力和团队合作精神。
其次,我们在研发方面也取得了一些重要的进展。我们加强了与合作伙伴的合作,引入了一些创新的技术和工艺,提高了产品的竞争力。我们还加大了对研发团队的培训和支持,提高了他们的技术水平和创新能力。
然而,过去一年我们也面临了一些挑战。首先,市场竞争日益激烈,我们需要不断提升产品的质量和性能,以满足客户的需求。其次,我们需要加强与供应商的合作,确保原材料的质量和供应的稳定性。最后,我们需要加强对员工的培训和激励,以提高他们的工作效率和满意度。
对于未来的发展,我认为我们应该继续加强市场推广,提高品牌知名度。我们应该加大对新产品的研发投入,不断提升产品的竞争力。同时,我们还应该加强与合作伙伴的合作,共同开拓市场,实现互利共赢。
总之,过去一年是qc公司取得了一些重要的成绩的一年。我们扩大了市场份额,提高了产品的竞争力。然而,我们也面临了一些挑战,需要加强与供应商的合作和员工的培训。对于未来的发展,我们有信心能够应对各种挑战,并取得更好的成绩。
qc年终总结 篇三
qc年终总结范文大全
20XX年,本人在质控部担任QC,质控部在较2013年减少2名QE,一个SQE,一个文控主任的情况下,各项工作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。
总结部份(20XX年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)
1.标准统一方面:
质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2.增设IPQC职能组:
增设IPQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。
目前由于IPQC建立伊始,IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。
这也是20XX年努力的一个方向。
3. 客户投诉:
客户投诉13次,2014年为19次,无批退品质事故发生。
虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。
4.客户一次验货合格率:
客户验货合格率为97.11%,较去年降低了0.44%。
降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。
由于去年全年客户验货合格率为97.55%,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。
另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
5.QA一次验货合格率:
QA一次验货合格率为95.3%,较去年的92.17%有很大的提高,提升约3.13%。
这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。
从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的`贡献。
6.过程合格率:
过程综合合格率为94.2%,较去年的93.6%提升了0.6%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设IPQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。
7. 来料检验合格率:
来料检验合格率为97.11%,较去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。
三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)
内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。
以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。
再加之我的经验尚浅,相信这一切在2015年将会有不错的改观。
外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。
第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。
四、2XX年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)
针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。