大学生机车间实习报告(最新3篇)
大学生机车间实习报告 篇一
实习单位：某机车制造公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习目的与意义
作为一名大学生，在完成学业的同时，实习是提升自己专业素养、增加社会经验的重要途径。本次实习我选择了某机车制造公司的机车间，目的是通过亲身实践了解机车制造的流程和工艺，提升自己的技术能力和实践能力。
二、实习内容与任务
在机车间实习期间，我主要参与了以下几项工作：
1. 学习机车制造的基本知识：通过阅读相关资料和参观工作现场，我了解了机车制造的基本流程、工艺和关键技术。
2. 参与机车部件加工：在导师的指导下，我亲自操作机械设备，进行机车零部件的加工和装配。通过这些实践，我熟悉了机械设备的使用方法，并提升了自己的操作技能。
3. 参与机车质量控制：我参与了机车质量控制的检测工作，学习了如何进行机车零部件的质量检验和故障排除。这使我了解了质量控制的重要性，并提升了自己的问题解决能力。
三、实习收获与体会
通过这次实习，我获得了许多宝贵的经验和收获：
1. 技术能力的提升：通过亲身实践，我熟悉了机械设备的使用方法，提升了自己的操作技能。同时，我也学会了如何进行质量控制和故障排除，这对我今后从事相关工作具有重要意义。
2. 团队合作能力的提升：在实习期间，我与导师和同事们密切合作，共同完成了各项任务。通过与他们的交流与合作，我学会了团队合作的重要性，并提升了自己的团队合作能力。
3. 职业素养的培养：在机车间的工作环境中，我学会了尊重他人、遵守工作纪律和注意安全。这些都是作为一名职业人士必备的素养，对我今后的职业发展有着积极的影响。
四、对未来发展的规划
通过这次实习，我对机车制造的流程和工艺有了更深入的了解，也提升了自己的技术能力和实践能力。在未来，我将继续努力学习，不断提升自己的专业素养，并将所学应用于实际工作中。同时，我也希望能够参与更多的实习机会，积累更多的实践经验，为将来的职业发展打下坚实的基础。
大学生机车间实习报告 篇二
实习单位：某机车制造公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习目的与意义
作为一名大学生，实习是提升自己专业素养、增加社会经验的重要途径。本次实习我选择了某机车制造公司的机车间，目的是通过亲身实践了解机车制造的流程和工艺，提升自己的技术能力和实践能力。
二、实习内容与任务
在机车间实习期间，我主要参与了以下几项工作：
1. 学习机车制造的基本知识：通过阅读相关资料和参观工作现场，我了解了机车制造的基本流程、工艺和关键技术。
2. 参与机车部件加工：在导师的指导下，我亲自操作机械设备，进行机车零部件的加工和装配。通过这些实践，我熟悉了机械设备的使用方法，并提升了自己的操作技能。
3. 参与机车质量控制：我参与了机车质量控制的检测工作，学习了如何进行机车零部件的质量检验和故障排除。这使我了解了质量控制的重要性，并提升了自己的问题解决能力。
三、实习收获与体会
通过这次实习，我获得了许多宝贵的经验和收获：
1. 技术能力的提升：通过亲身实践，我熟悉了机械设备的使用方法，提升了自己的操作技能。同时，我也学会了如何进行质量控制和故障排除，这对我今后从事相关工作具有重要意义。
2. 团队合作能力的提升：在实习期间，我与导师和同事们密切合作，共同完成了各项任务。通过与他们的交流与合作，我学会了团队合作的重要性，并提升了自己的团队合作能力。
3. 职业素养的培养：在机车间的工作环境中，我学会了尊重他人、遵守工作纪律和注意安全。这些都是作为一名职业人士必备的素养，对我今后的职业发展有着积极的影响。
四、对未来发展的规划
通过这次实习，我对机车制造的流程和工艺有了更深入的了解，也提升了自己的技术能力和实践能力。在未来，我将继续努力学习，不断提升自己的专业素养，并将所学应用于实际工作中。同时，我也希望能够参与更多的实习机会，积累更多的实践经验，为将来的职业发展打下坚实的基础。
大学生机车间实习报告 篇三
自2012年3月23日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。通过这三个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。在这三个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量，希望我的这篇机车间实习报告可以给大家提供参考范例。
在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。
在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的.生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。
在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。
第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。
第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到0。4~0。5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车
间在生产的时候很不好用，往往要加到0。9~1份。
第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格按照胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少专门从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。
虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深入的生产还不够，对生产的知识了解不多。我会努力学习，用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。
